Osnova stroja za rezanje cevi

Osnova stroja za rezanje cevi

Podstavek stroja za rezanje cevi, tj. podstavek stroja za rezanje cevi, je pomemben del stroja za rezanje cevi. Glavna funkcija podstavka stroja za rezanje cevi je podpiranje teže celotnega stroja za rezanje cevi, da se zagotovi stabilnost in natančnost stroja med obdelavo. Zmanjšuje tudi vibracije in hrup ter ščiti stroj pred neravnimi tlemi ali drugimi zunanjimi dejavniki.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre
Zakaj izbrati nas

Bogate izkušnje

Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah.

Storitev po meri

Izvedite analizo točnosti izdelka na podlagi risb, ki jih zagotovi stranka, in komunicirajte s stranko o zahtevah za risbe in proizvodnem procesu.

Napredna oprema

Obstoječa tovarniška stavba meri 5400 kvadratnih metrov in ima več kot 30 sklopov opreme znanih proizvajalcev iz Južne Koreje, Tajvana in Kitajske.

Poprodajne storitve

Strokovna in premišljena poprodajna ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.

 

Kaj je osnova stroja za rezanje cevi

 

 

Podstavek stroja za rezanje cevi, tj. podstavek stroja za rezanje cevi, je pomemben del stroja za rezanje cevi. Glavna funkcija podstavka stroja za rezanje cevi je podpiranje teže celotnega stroja za rezanje cevi, da se zagotovi stabilnost in natančnost stroja med obdelavo. Prav tako zmanjša vibracije in hrup ter ščiti stroj pred neravnimi tlemi ali drugimi zunanjimi dejavniki. Profesionalna in premišljena poprodajna ekipa vam omogoča, da skrbite za nas. Intimna storitev, močna podpora poprodajne ekipe.

 

Sorodni izdelek

 

Precision Gantry Mill

Natančni portalni mlin

Uporabni materiali: jeklo 45, ulitki HT300
Natančnost je mogoče nadzorovati znotraj 0,01 mm
Največji obdelovanec lahko doseže 4 metre.

Welding

Varjenje

Notranja oprema se uporablja predvsem za rezanje in krivljenje pločevine ter njihovo povezovanje z varjenjem za maksimalno rezanje. Uporablja se za varjenje pločevine, varjenje konstrukcijskih komponent in ustreza zahtevam kupca glede izdelkov po varjenju.

Gantry Machining Center

Portalni obdelovalni center

Notranja oprema se uporablja predvsem za grobo in natančno obdelavo, vrtanje in rezkanje strojno obdelanih delov.
V glavnem obdeluje strukturne komponente, ulitke, aluminijaste dele in velike strojno obdelane dele
Natančnost je mogoče nadzorovati med {{0}}.01mm~0.05mm.

Saddle Seat

Sedežni sedež

Ta izdelek je v glavnem dodatki CNC za navpično obdelavo in ulitki z integriranim sedlom (HT300). Glavna pot postopka je ulivanje portalne obdelave vrtalni stroj strojna obdelava natančno brušenje površinsko brizganje (barva).

Base

Osnova

Sistem zaupnosti (sprejemanje zaupnih in varnostnih ukrepov za vaše risbe in osebne podatke)
Merilna oprema (celotna oprema za mehansko obdelavo)
Cenovna ugodnost (ugodnejša v primerjavi z dodatki iste ravni)

Precision Pipe Cutting Machine Base

Podstavek stroja za natančno rezanje cevi

Ta izdelek ima osnovo stroja za natančno rezanje cevi z digitalnim krmiljenjem, ki se v glavnem obdeluje po varjenju. Procesna pot vključuje surovine - varjenje - kaljenje - peskanje - obdelavo - površinsko obdelavo (barvanje).

CNC Lathe Saddle

Sedlo CNC stružnice

Ta izdelek je v glavnem pripomoček za sedlo CNC vodoravne CNC stružnice in integrirana osnova (HT300) ulitek. Glavna pot postopka je ulivanje, navpična obdelava, vodoravno obdelovalno središče, obdelava trde površine tirnic, kaljenje, natančno brušenje, brizganje površine (barva).

CNC Machine Base

Osnova CNC stroja

Prosimo, pretvorite datoteko 3D v univerzalne formate, kot so STP, IGS, XT itd., preden nam jo pošljete.
Zahteve glede toleranc navedite na 2D risbi, v posebnih primerih pa nam posredujte podrobna pojasnila.
Povejte nam svoje zahteve glede materiala izdelka.

Horizontal Machining Center

Horizontalni obdelovalni center

Notranja oprema se v glavnem uporablja za končno grobo in natančno obdelavo strojno obdelanih delov z vrtljivo ploščo 1 stopinje in 1 minute ter izvrtanjem lukenj.
V glavnem obdeluje strukturne komponente, ulitke, dele posebnih oblik, jeklo 45.

 

Kakšne so prednosti podstavka stroja za rezanje cevi

Visoka togost in visoka absorpcija vibracij:Podstavek stroja za rezanje cevi ima navpično strukturo portala, ki ima visoko togost in visoko absorpcijo vibracij, kar zagotavlja, da dolgotrajna uporaba ne bo vplivala na natančnost podstavka stroja. Ta zasnova pomaga zagotoviti stabilnost in natančnost stroja med delovanjem pri visokih hitrostih, s čimer se izboljša kakovost obdelave.


Stabilnost:Zasnova podnožja omogoča stabilno delovanje modelov za rezanje cevi z visoko hitrostjo. S sprejetjem edinstvene zasnove odvajanja zraka in odvajanja toplote, Assistant Environmental Protection Dust-free Workshop zagotavlja stabilno okolje za delovanje stroja za rezanje cevi. Izpolnjuje tudi zahtevo varstva okolja.


Podpora okolju prijazni delavnici brez prahu:Z visoko togostjo in visoko absorpcijo tresljajev postelje ter edinstveno zasnovo odvajanja zraka in odvajanja toplote osnova stroja za rezanje cevi ne zagotavlja le stabilnega delovanja stroja, ampak tudi podpira realizacijo okolju prijaznega delavnica brez prahu. realizacijo, kar je velikega pomena za izboljšanje delovne učinkovitosti in kakovosti izdelkov.

 

Struktura baze stroja za rezanje cevi
 

Ohišje in delovna miza tvorita glavno delovno območje rezalnika cevi, ki zagotavljata prostor za namestitev in pritrditev cevi.

 

Nadzorna plošča omogoča operaterju nadzor in nadzor rezalnika cevi, kar zagotavlja enostavno in varno upravljanje.

 

Podporne noge podpirajo celotno strukturo rezalnika cevi in ​​zagotavljajo njegovo stabilnost.

 

Blažilniki, običajno sestavljeni iz premičnih plošč in vzmeti, zmanjšujejo mehanski hrup z absorbiranjem tresljajev in izboljšujejo kakovost delovnega okolja.

 

Naprava za nastavitev višine, ki jo običajno upravlja motoriziran pogon, omogoča nastavitev višine notranje palice, s čimer se spremeni višina delovne mize, da se prilagodijo operaterjem različnih višin ali da se izpolnijo posebne delovne zahteve.

 

Namestitev podstavka stroja za rezanje cevi
 

Prepričajte se, da je delovno območje varno

Pred začetkom namestitve se prepričajte, da je delovno območje varno, še posebej previdno ravnajte z izpostavljenimi rezili, da se izognete poškodbam.

Očistite cev, ki jo želite rezati

Preden uporabite rezalnik cevi, se prepričajte, da ste odstranili prah z vseh strani cevi, ki jo želite rezati, na mestu zareze, in se prepričajte, da se cev in sedež rezalnika cevi neovirano dotikata.

Nega rezila

Zelo priporočljivo je, da rezilo pred vsako uporabo nabrusite. Če rezilo ostane ostro, zagotavlja bolj raven in lažji rez in pomaga podaljšati življenjsko dobo rezila.

Sestavljanje rezalnika cevi

• Obrnite ročaj, da uvlečete rezilo tako, da je konica rezila nad vrhom cevi in ​​je okvir rezila za cevi zaprt.


• Odklenite stranske zadrževalne ključavnice in razprite rezalnik cevi, pri čemer bodite posebej previdni, saj lahko izpostavljena rezila povzročijo resne poškodbe.


• Postavite rezalnik cevi na cev, ki jo želite rezati, zaprite pritrdilni jarem proti dnu in poravnajte rezilo z rezom.


• Povlecite rezilo navzgor, da zaskoči sedež, zategnite ročaj in pritisnite rezilo ob cev.


• Nadaljujte s podajanjem ročaja navzdol, da zaključite rez. Prepričajte se, da sta rezalnik cevi in ​​cev pravokotna drug na drugega. Za zagotovitev ravnega reza gladko obračajte ročaj in ne nagibajte ali zvijajte rezila za cevi.

Vzdrževanje in nega

• Za zagotovitev enostavne uporabe in podaljšanje življenjske dobe orodja nanesite majhno količino maziva na tečaj spodnjega zadrževalnega jarma, navojni del glavnega podajalnega vijaka in konec glavnega podajalnega vijaka blizu zadrževalni obroč.


• Ne pozabite obrisati morebitnega dodatnega maziva, ki lahko kaplja na površino cevi in ​​lahko povzroči nejasne šive.


• Na rezilih ne bo umazanije in jih obrišite z mehko krpo in milnico. Ne uporabljajte abrazivnih materialov, ki lahko poškodujejo premaz rezila. Uporabite brusni kamen velikosti 220 mesh ali drobnejši in ga za ostrenje držite pod kotom 20 stopinj glede na rezilo.

 

Precision Pipe Cutting Machine Base

 

Metode vzdrževanja za osnovo stroja za rezanje cevi

Vzdržujte čisto:Redno čistite podnožje rezalnika cevi in ​​njegovo okolico, da zagotovite, da ni olja, prahu ali drugih nečistoč, da ohranite dobro delovno stanje in podaljšate življenjsko dobo.


Namažite:Nanesite majhno količino maziva na ključne dele rezalnika cevi, kot je tečaj pritrdilnega jarma, navojni del glavnega podajalnega vijaka in konec glavnega podajalnega vijaka v bližini pritrdilnega obroča, da zmanjšate trenje, da Zagotovite nemoteno delovanje stroja.


Varno delovanje:Pri delu z rezalnikom cevi upoštevajte varnostne postopke, da preprečite poškodbe stroja ali osebje zaradi nepravilnega delovanja. Zlasti med prevozom rezila za cevi mora biti rezilo popolnoma zaprto v dnu rezalnika cevi, da zaščitite rezilo in varnost upravljavca.

 

Kateri so materiali osnove stroja za rezanje cevi

 

Podstavek iz litega železa:Osnova iz litega železa s stabilnimi antivibracijskimi lastnostmi, vendar ima tudi odporno proti obrabi, odporno proti koroziji in druge celovite lastnosti. Osnova iz litega železa po toplotni obdelavi, njen učinek deformacije napetosti je veliko nižji kot pri varjenih komponentah, lahko zagotovi boljše mehanske lastnosti. Ta material je še posebej primeren za uporabnike, ki imajo v svojih delavnicah nameščena strojna orodja, ki delujejo z visokimi vibracijami. Lastnosti podlage iz litega železa za blaženje vibracij pomagajo izboljšati splošno zmogljivost obdelovalnega stroja in preprečiti neugodne dejavnike od samega začetka. V procesu toplotne obdelave sta uporabljeni dve žarjenji za odpravo notranjih napetosti in izboljšanje organizacije kristalne faze, s čimer dobimo enakomerno porazdeljene mehanske lastnosti ulitkov.


Varjena osnova:Varjena osnova ni tako stabilna kot osnova iz litega železa, vendar je v nekaterih scenarijih uporabe izvedljiva možnost. Varjena osnova je običajno izdelana iz visokokakovostne jeklene plošče in cevi, varjene konstrukcije okvirja, po profesionalnem obsežnem varjenju, obdelavi sekundarnega staranja, obsežni natančni obdelavi portalnega rezkalnega stroja, da se zagotovi, da ima obdelovalni stroj odlično odpornost na udarce. odlična odpornost na udarce, visoka togost in stabilnost. Ta vrsta podlage je primerna za lasersko rezanje vseh vrst cevi, vključno z okroglo cevjo, kvadratno cevjo, pravokotno cevjo, ovalno cevjo itd.

 

Naša tovarna

 

Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno decembra 2012. Podjetje se nahaja v mestu Zhangjiagang, Suzhou, nacionalnem zdravstvenem mestu. Je CNC podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve. Po letih razvoja imamo izkušeno ekipo. Naša strokovna tehnična ekipa na visoki ravni ima v lasti številne izdelke vrhunskih blagovnih znamk iz Evrope, Amerike, Japonske, Koreje in Tajvana in lahko našim strankam zagotovi visokokakovostne rešitve CNC obdelave. Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah. Zagotavljanje natančne obdelave in izdelave delov.
Xinshuo Machinery je zavezan ustvarjanju največje vrednosti za stranke in nadaljnjim inovacijam. Drži se poslovnega načela osredotočanja na temeljne potrebe strank in poslovne filozofije profesionalizma, inovativnosti, soustvarjanja in deljenja, uporablja številke za kvantificiranje vrednosti in gradi merilo uspešnosti v industriji CNC.

 

张家港市鑫硕机械有限公司

 

pogosta vprašanja

 

V: Kaj je glavna funkcija baze stroja za rezanje cevi?

O: Glavna funkcija podstavka stroja za rezanje cevi je podpiranje glavnega telesa stroja za rezanje cevi, zagotavljanje njegove stabilnosti in varnosti ter odpornost na tresljaje in udarce med obdelavo.

V: Iz katerih komponent je običajno sestavljena osnova stroja za rezanje cevi?

O: Sestava podnožja stroja za rezanje cevi se lahko razlikuje glede na model stroja, vendar običajno vključuje podporne okvirje, osnovne plošče, pritrdilne vijake, nastavitvene noge in druge komponente. Nekateri vrhunski modeli lahko vključujejo tudi amortizerje, drsna vodila itd.

V: Kakšen je na splošno material osnove stroja za rezanje cevi?

O: Material osnove stroja za rezanje cevi je večinoma jeklo visoke trdnosti ali lito železo. Ti materiali imajo dobro nosilnost in stabilnost, kar lahko zagotovi stabilnost stroja za rezanje cevi med obdelavo.

V: Kako oceniti nosilnost baze stroja za rezanje cevi?

O: Nosilnost podnožja stroja za rezanje cevi običajno zagotovi proizvajalec in je jasno označena v priročniku za izdelek. Uporabnik lahko izbere podlago z ustrezno nosilnostjo glede na dejanske potrebe.

V: Kakšen vpliv ima stabilnost baze stroja za rezanje cevi na natančnost obdelave?

O: Stabilnost podnožja stroja za rezanje cevi neposredno vpliva na natančnost obdelave. Če je podlaga nestabilna, bo rezalnik cevi med obdelavo vibriral in se premikal, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in kakovost izdelka.

V: Kako prilagoditi nivo podstavka rezalnika cevi?

O: Večina podstavkov za rezanje cevi je opremljenih z nastavitvenimi nogami ali izravnalnimi vijaki. Uporabniki lahko prilagodijo nivo podnožja z vrtenjem teh delov, da zagotovijo, da rezalnik cevi ostane stabilen med obdelavo.

V: Ali podstavek za rezanje cevi potrebuje redno vzdrževanje?

O: Da, podstavek za rezanje cevi zahteva redno vzdrževanje. Vključno s čiščenjem olja in umazanije na površini podstavka, preverjanjem, ali so pritrdilni vijaki zrahljani, prilagajanjem ravni podstavka itd.

V: Kakšna je funkcija drsne tirnice na dnu rezalnika cevi?

O: Če je osnova rezalnika cevi opremljena z drsno tirnico, je njegova glavna naloga olajšati premikanje in prilagajanje položaja rezalnika cevi med obdelavo, izboljšati učinkovitost in fleksibilnost obdelave.

V: Kako deluje amortizer podstavka za rezanje cevi?

O: Blažilniki običajno zmanjšajo vibracije rezalnika cevi med obdelavo tako, da absorbirajo in razpršijo energijo vibracij. Lahko uporabljajo elastične elemente, kot so gumijaste blazinice in vzmeti, da dosežejo blaženje udarcev.

V: Ali je mogoče osnovo stroja za rezanje cevi prilagoditi?

O: Da, osnovo stroja za rezanje cevi je običajno mogoče prilagoditi glede na posebne potrebe uporabnika in okolje obdelave. Proizvajalec lahko načrtuje in izdela bazo v skladu s parametri in zahtevami uporabnika.

V: Kakšen vpliv ima velikost osnove stroja za rezanje cevi na obseg obdelave?

O: Velikost podnožja stroja za rezanje cevi neposredno vpliva na velikost stroja za rezanje cevi, ki ga lahko nosi, in obseg obdelave. Večja kot je osnovna velikost, večji stroj za rezanje cevi običajno lahko nosi, obseg obdelave pa se ustrezno razširi.

V: Na kaj je treba biti pozoren med prevozom podnožja stroja za rezanje cevi?

O: Med transportom mora biti osnova stroja za rezanje cevi pravilno pritrjena, da se prepreči škoda zaradi udarcev in trkov. Hkrati se je treba izogibati postavljanju težkih predmetov neposredno na podstavek, da ne bi zdrobili podstavka ali vplivali na njegovo natančnost.

V: Kakšni so koraki namestitve podnožja stroja za rezanje cevi?

O: Koraki namestitve se lahko razlikujejo glede na model stroja, vendar običajno vključujejo postavitev podnožja v vnaprej določen položaj, nastavitev nivoja in pritrditev vijakov. Posebne korake je treba izvesti v skladu s priročnikom za izdelek.

V: Kaj naj storim, če se osnova stroja za rezanje cevi med uporabo trese?

O: Če se osnova stroja za rezanje cevi med uporabo trese, je treba stroj takoj ustaviti zaradi pregleda. To lahko povzročijo ohlapni pritrdilni vijaki podstavka ali ohlapen stik med podstavkom in tlemi. Vijake je treba pravočasno zategniti ali prilagoditi stik podlage s podlago.

V: Kako dolg je cikel zamenjave osnovnega stroja za rezanje cevi?

O: Nadomestni cikel podstavka stroja za rezanje cevi je odvisen od številnih dejavnikov, kot so okolje uporabe, obremenitev pri obdelavi, stanje vzdrževanja itd. Na splošno, dokler je podstavek v dobrem stanju in lahko izpolnjuje zahteve obdelave, ni ga treba pogosto menjati.

V: Kako izbrati primerno bazo stroja za rezanje cevi?

O: Izbira ustrezne podlage stroja za rezanje cevi zahteva upoštevanje več dejavnikov, kot so zahteve glede obdelave, delovno okolje, proračun itd. Uporabniki morajo izbrati podlago z ustrezno nosilnostjo, stabilnostjo in zanesljivostjo glede na dejanske razmere.

V: Kakšen je vpliv natančnosti osnove stroja za rezanje cevi na kakovost obdelave?

O: Natančnost osnove stroja za rezanje cevi neposredno vpliva na kakovost obdelave. Če osnovna natančnost ni visoka, bo to povzročilo odstopanja in napake v stroju za rezanje cevi med obdelavo, kar bo vplivalo na kakovost obdelave in natančnost izdelka.

V: Kakšni so protikorozijski ukrepi za osnovo stroja za rezanje cevi?

O: Protikorozijski ukrepi za dno stroja za rezanje cevi lahko vključujejo površinsko barvanje, galvaniziranje, brizganje plastike itd. Ti ukrepi lahko izboljšajo odpornost proti koroziji in življenjsko dobo dna.

V: Na kaj je treba biti pozoren pri nameščanju podnožja stroja za rezanje cevi?

O: Ko nameščate podnožje stroja za rezanje cevi, morate biti pozorni na naslednje točke: zagotovite, da so tla ravna in trdna; pravilno namestite različne dele podstavka v skladu z navodili; prilagodite višino in ravnost podlage, da zagotovite stabilnost stroja; preverite, ali so vsi pritrdilni elementi trdni in zanesljivi.

V: Katere so ključne točke za vzdrževanje podnožja stroja za rezanje cevi?

O: Ključne točke za vzdrževanje podstavka stroja za rezanje cevi vključujejo: redno čiščenje prahu in olja na površini podstavka; preverite, ali so pritrdilni elementi podstavka ohlapni ali poškodovani, in jih po potrebi pravočasno zategnite ali zamenjajte; redno preverjajte obrabljenost podstavka in ga pravočasno zamenjajte, če pride do močne obrabe.

Priljubljena oznake: osnova stroja za rezanje cevi, Kitajska osnova stroja za rezanje cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji sporočilo