Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah.
Storitev po meri
Izvedite analizo točnosti izdelka na podlagi risb, ki jih zagotovi stranka, in komunicirajte s stranko o zahtevah za risbe in proizvodnem procesu.
Napredna oprema
Obstoječa tovarniška stavba meri 5400 kvadratnih metrov in ima več kot 30 sklopov opreme znanih proizvajalcev iz Južne Koreje, Tajvana in Kitajske.
Poprodajne storitve
Strokovna in premišljena poprodajna ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.
Kaj je stroj za lasersko rezanje
Laserski rezalnik je stroj, ki uporablja visokoenergijski fokusirani laserski žarek za rezanje v različne plošče ali listne materiale, da ustvari 2-dimenzionalne dele za hobi in industrijsko uporabo. Tipični materiali so les, jeklo in nekaj plastike.
Sorodni izdelek
Uporabni materiali: jeklo 45, ulitki HT300
Natančnost je mogoče nadzorovati znotraj 0,01 mm
Največji obdelovanec lahko doseže 4 metre
Notranja oprema se uporablja predvsem za rezanje in krivljenje pločevine ter njihovo povezovanje z varjenjem za maksimalno rezanje. Uporablja se za varjenje pločevine, varjenje konstrukcijskih komponent in ustreza zahtevam kupca glede izdelkov po varjenju.
Notranja oprema se uporablja predvsem za grobo in natančno obdelavo, vrtanje in rezkanje strojno obdelanih delov.
V glavnem obdeluje strukturne komponente, ulitke, aluminijaste dele in velike strojno obdelane dele
Natančnost je mogoče nadzorovati med {{0}}.01mm~0.05mm.
Ta izdelek je v glavnem dodatki CNC za navpično obdelavo in ulitki z integriranim sedlom (HT300). Glavna pot postopka je ulivanje portalne obdelave vrtalni stroj strojna obdelava natančno brušenje površinsko brizganje (barva).
Sistem zaupnosti (sprejemanje zaupnih in varnostnih ukrepov za vaše risbe in osebne podatke)
-Merilna oprema (celotna oprema za mehansko obdelavo)
- Cenovna ugodnost (ugodnejša v primerjavi z dodatki iste ravni)
Podstavek stroja za natančno rezanje cevi
Ta izdelek ima osnovo stroja za natančno rezanje cevi z digitalnim krmiljenjem, ki se v glavnem obdeluje po varjenju. Procesna pot vključuje surovine - varjenje - kaljenje - peskanje - obdelavo - površinsko obdelavo (barvanje).
Ta izdelek ima osnovo stroja za rezanje cevi z digitalnim krmiljenjem, ki se v glavnem obdeluje po varjenju. Procesna pot vključuje surovine - varjenje - kaljenje - peskanje - obdelavo - površinsko obdelavo (barvanje).
Ta izdelek je v glavnem pripomoček za sedlo CNC vodoravne CNC stružnice in integrirana osnova (HT300) ulitek. Glavna pot postopka je ulivanje, navpična obdelava, vodoravno obdelovalno središče, obdelava trde površine tirnic, kaljenje, natančno brušenje, brizganje površine (barva).
Prosimo, pretvorite datoteko 3D v univerzalne formate, kot so STP, IGS, XT itd., preden nam jo pošljete.
Zahteve glede toleranc navedite na 2D risbi, v posebnih primerih pa nam posredujte podrobna pojasnila.
Povejte nam svoje zahteve glede materiala izdelka.
Prednosti stroja za lasersko rezanje
Natančnost:Laserski rezalniki imajo najvišjo natančnost med vsemi metodami rezanja. Visoka natančnost izhaja iz svetlobe, ki je zožena na izjemno tanek premer. Natančnost laserskega rezanja je celo višja od postopkov, kot je rezanje z vodnim curkom.
Hitrost:Lasersko rezanje tankih materialov je izjemno hitro. Hitrost lahko zlahka preseže 3 metre na minuto. Zato so laserski rezalniki pogosti v množičnih montažnih linijah.
Vsestranskost:Lasersko rezanje deluje na veliko različnih načinov uporabe in za veliko različnih uporab. Zaradi tega je zelo vsestranska metoda rezanja.
Prilagajanje:Možno je ustvariti personalizirano in prilagojeno obliko s preprosto spremembo CNC programa.
Avtomatizacija:Sodobni CNC laserski razrez dela s CNC sistemi. CNC lahko samodejno nadzoruje gibanje rezalne glave.
Rezanje brez prahu:Uporaba laserja ne ustvarja materialnega prahu v obdelovancu. Na primer, pri rezanju lesa z vlaknenimi laserji ni žagovine.
Manj odpadkov:Laserski rezalnik je zelo natančen in z obdelovanca odstrani zelo malo materiala. To vodi do minimalne izgube materiala. Izredno uporaben je pri rezanju plemenitih kovin, kjer lahko zapravljanje povzroči izgube.
Kako delujejo stroji za lasersko rezanje?
Obstaja več različnih vrst laserjev, ki se uporabljajo v CNC strojih, ki bodo obravnavani v naslednjem razdelku. Toda vsi laserski rezalni stroji delujejo na podoben način.
Vse se začne z laserskim virom, ki proizvaja močno, dosledno svetlobo, ki jo je mogoče hitro in z veliko natančnostjo nastaviti.
Svetloba se nato fokusira in preusmeri, dokler ne doseže fine točke. Če ste že kdaj zanetili ogenj s sončno svetlobo in povečevalnim steklom, boste seznanjeni z načelom, ki deluje tukaj. Ko je svetloba dovolj koncentrirana, postane močno vroča, kar ji omogoča, da prereže material po vaši izbiri.
Laser je običajno nameščen na portalni sistem. To omogoča, da se laser premika kamor koli na osi XY. To pomeni, da lahko reproducira modele z veliko natančnostjo, tudi če je vključenih veliko število krivulj in kotov.
Vendar pa vsi laserji ne morejo proizvesti enake ravni podrobnosti; nekateri laserji niso dovolj močni za rezanje kovine.
Vrste strojev za lasersko rezanje
CO2 laserski rezalni stroj
Stroj za lasersko rezanje CO2 je trenutno ena najbolj razširjenih naprav za lasersko rezanje. Uporablja plinsko razelektritev CO2 za ustvarjanje laserske svetlobe, žarek pa ima prednosti visoke moči, visoke energijske gostote in visoke kakovosti žarka. Hkrati ima stroj za lasersko rezanje CO2 tudi značilnosti stabilnega dela, visoke natančnosti in močne prilagodljivosti. Primeren je za rezanje in obdelavo kovinskih plošč, nerjavnega jekla, aluminijastih plošč, plastike in drugih materialov.
Stroj za lasersko rezanje vlaken
Stroj za lasersko rezanje z vlakni je nova vrsta opreme za lasersko rezanje, ki uporablja izhod iz optičnih vlaken, kakovost laserskega žarka je boljša. Stroj za lasersko rezanje vlaken ima prednosti visoke hitrosti, nizke porabe energije in enostavnega vzdrževanja. Primeren je za rezanje nerjavečega jekla, ogljikovega jekla, aluminijevih zlitin, bakrene plošče, medenine in drugih materialov.
Stroj za lasersko rezanje polprevodnikov
Polprevodniški laserski rezalni stroj je nekakšna oprema za lasersko rezanje, primerna za majhno ravno steklo, elektroniko, prevodne materiale in drugo obdelavo. Je polprevodniški laser z majhno velikostjo, nizko porabo energije in visoko učinkovitostjo. Primeren je za nekatere industrije z visoko natančno obdelavo.
Napajanje:Vir energije pomaga ustvariti svetlobni žarek.
Laserski resonator:Laserski resonator je sklop zrcal. Odbija svetlobni žarek v ojačitvenem mediju za ojačanje.
Rezalna glava:Rezalna glava usmeri laserski žarek na želeno kontaktno točko.
Mehanski sistem:Mehanski sistem vključuje motorje in tirnice. Premikajo rezalno glavo po obdelovancu.
Sistem za nadzor gibanja:Sistem za nadzor gibanja usmerja motorje in roke, kam premakniti laser.
Delovni proces laserskih rezalnih strojev
Nalaganje g-kode
Delo stroja se začne, ko operater naloži G-kodo v sistem. G-koda daje laserskim rezalnim strojem navodila o smeri gibanja.
Gibanje rezalne glave
Mehanski sistem premakne lasersko glavo v želene oblike, kot narekuje koda G. Hitrost gibanja se razlikuje glede na posamezno delo.
Generiranje laserskega žarka
Ko stroj začne delovati, laserski resonator ustvari svetlobni žarek. Postopek generiranja laserja je lahko različen za različne vrste laserjev. Barva laserja je lahko tudi drugačna. Na primer, pri CO2 laserjih laserski generator oddaja infrardečo svetlobo. Ta laserski žarek je v celoti viden človeškim očem.
Lasersko ostrenje
Sistem fokusiranja zmanjša širino laserskega žarka in poveča njegovo moč. To se naredi z lasersko fokusno glavo in fokusno lečo. Sistem za ostrenje tudi zagotavlja, da je fokusirani laserski žarek popolnoma okrogel brez razpršene svetlobe. Laserski žarek oddaja stroj skozi šobo.
Rezanje materiala
Fokusirani laserski žarek je usmerjen na material obdelovanca. Stična točka je izpostavljena laserskemu žarku dovolj dolgo, da se material stopi. Trajanje izpostavljenosti je odvisno od debeline in vrste materiala.
Usmerjanje laserja
Usmerjevalni sistem preusmeri laserski žarek na sistem za fokusiranje. Niz ogledal lahko spremeni smer. Specializiran upogib žarka lahko tudi upogne ustvarjeni laser na območje ostrenja.
Kako upravljati laserski rezalni stroj in previdnostni ukrepi
Upravljanje laserskega rezalnega stroja zahteva upoštevanje vrste korakov in previdnostnih ukrepov za zagotovitev varnega in učinkovitega postopka rezanja. Sledi nekaj ključnih načinov delovanja in previdnostnih ukrepov:
• Preverite stanje opreme, da zagotovite, da so vsi deli v dobrem stanju, zlasti laser, reflektor, ogledalo za ostrenje itd. morajo biti čisti in nepoškodovani.
• Prepričajte se, da je delovno okolje suho in dobro prezračeno, izogibajte se neposredni sončni svetlobi in drugim virom toplote ter zagotovite, da je delovno območje čisto in brez vnetljivih in eksplozivnih materialov.
• Izberite ustrezne parametre laserskega rezanja glede na material, ki ga želite rezati, različni materiali imajo različne zahteve glede laserske moči in hitrosti.
• Nosite primerno zaščitno opremo, kot so laserska zaščitna očala, zaščitne rokavice in delovna oblačila.
• Zaženite opremo, vklopite napajanje, vklopite stikalo za laserski rezalni stroj, počakajte, da se samotestiranje opreme zaključi.
• Nastavite parametre rezanja, kot so moč laserja, hitrost rezanja, tlak plina itd. Te parametre je običajno mogoče nastaviti prek nadzorne plošče laserskega rezalnika ali računalniške programske opreme.
• Naložite rezalne risbe, uvozite risarske datoteke za rezanje v nadzorni sistem stroja za lasersko rezanje.
• Pritrdite material za rezanje na delovno mizo, uporabite pritrdilno sponko ali magnet, da pritrdite material, da zagotovite, da se material med postopkom rezanja ne premika ali vibrira.
• Ostrenje in poravnava, prilagodite višino in goriščno razdaljo laserske glave, da usmerite laserski žarek na površino materiala, in uporabite orodja za poravnavo ali programsko opremo za natančno poravnavo.
• Zaženite rezalni program, po potrditvi, da so rezalni parametri in material pravilno določeni, zaženite rezalni program in laserski rezalnik bo rezal po prednastavljeni poti.
• Izklopite opremo, po končanem rezanju izklopite laser in hladilni sistem ter prekinite napajanje.
• Očistite delovno mizo in rezalne odpadke, počakajte, da se oprema popolnoma ohladi, očistite delovno mizo in rezalne odpadke.
• Preverite učinek rezanja, odstranite odrezani material in preverite učinek rezanja ter se prepričajte, da je rez raven in da ni očitnih robov ali žlindre.
• Vzdrževanje in nega, redno vzdrževanje in nega stroja za lasersko rezanje, kot je menjava vode in čiščenje rezervoarja za vodo, čiščenje ventilatorja, čiščenje leč, čiščenje vodil itd.
• Med delovanjem opazujte, da zagotovite, da rezanje poteka normalno. Če se odkrijejo nepravilnosti, je treba delovanje takoj ustaviti in odpraviti težave.
• Ko mora upravljavec zapustiti opremo, ustavite ali izključite stikalo za napajanje.
• Lasersko ležišče in okolica naj bodo urejena in čista. Pri odpiranju ventila steklenice mora upravljavec stati ob strani šobe steklenice.
• Pri uporabi plinske jeklenke upoštevajte predpise o nadzoru plinske jeklenke in preprečite, da bi bila plinska jeklenka izpostavljena soncu ali v bližini vira toplote.
• Upoštevajte varnostne predpise o visokem tlaku pri popravilu in upoštevajte predpise in postopke pri izvajanju vzdrževanja na vsako določeno število ur delovanja ali vsak teden/mesec.
Dnevno vzdrževanje stroja za lasersko rezanje je naslednje
• Pred oddajanjem svetlobe preverite bakreno šobo, naj bo čista in brez zamašitev.
• Pred zagonom preverite zaščitne leče, da ostanejo čiste, če so poškodovane, jih nemudoma zamenjajte in jih umerite.
• Preverite, ali je voda v rezervoarju vodnega hladilnika znotraj navedene črte skale.
• Preverite porabo uporabljenega plina, ga pravočasno zamenjajte, ko je tlak plina nezadosten, in o tem pravočasno obvestite, ko ni rezervnega plina.
• S stisnjenim zrakom izpihajte prah na plašču svetlobnega vodnika.
• Preverite, ali je vijak vodilne tirnice stroja za lasersko rezanje čist, ali je tuj prah tudi med čiščenjem.
• Izdelke, ki so padli v smetnjak, odnesite ven in jih odložite na za to namenjeno mesto.
• Očistite tla delovnega prostora in operacijsko mizo, električno omarico, lasersko glavo in zunanja čistilna dela.
Tedensko vzdrževanje laserskega rezalnika
• Preverite zrcalo za ostrenje, če je na njem prah, pazite, da objektiva ne obesite, tudi če ga želite odstraniti.
• 2S stisnjenim zrakom očistite glavno krmilno omarico, ohišje stroja, grelnike ventilatorja klimatske naprave prahu.
• Preverite, ali je olje v rezervoarju za olje znotraj predpisane črte skale in pravočasno dodajte dodatek.
• Enkrat na teden očistite koš za smeti pod delovno mizo.
Mesečno vzdrževanje laserskega rezalnika
• Izbrišite vse neželene programe rezanja iz stroja.
• Preverite in očistite stroj vsak prah filtra izpušnega ventilatorja, očistite filter ventilatorja za odstranjevanje prahu.
• Namažite vodilni vijak stroja za lasersko rezanje.
Laserski rezalni stroj četrtletno vzdrževanje
• Četrtletno vzdrževanje ogledala s popolnim odbojem in polarizatorja, poskusite očistiti, vendar ne praskajte, in preverite nivo olja v laserski vakuumski črpalki.
• Vsako četrtletje preverite, ali je hladilna voda stroja za ledeno vodo motna in preveč umazana, da bi jo zamenjali.
Redno vzdrževanje laserskega rezalnika
• Razstavite izpustni ventil hladilnika, da ga očistite.
• Očistite reflektorsko lečo in preverite, da optična pot ni premaknjena, ter izvedite vse potrebne nastavitve.
• Zamenjajte olje v vakuumski črpalki vsakih 1000 ur (prepričajte se, da je dovolj svežega olja pred menjavo, raven olja pri 4/3 zadostuje).
Naša tovarna
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno decembra 2012. Podjetje se nahaja v mestu Zhangjiagang, Suzhou, nacionalnem zdravstvenem mestu. Je CNC podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve. Po letih razvoja imamo izkušeno ekipo. Naša strokovna tehnična ekipa na visoki ravni ima v lasti številne izdelke vrhunskih blagovnih znamk iz Evrope, Amerike, Japonske, Koreje in Tajvana in lahko našim strankam zagotovi visokokakovostne rešitve CNC obdelave. Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah. Zagotavljanje natančne obdelave in izdelave delov.
Xinshuo Machinery je zavezan ustvarjanju največje vrednosti za stranke in nadaljnjim inovacijam. Drži se poslovnega načela osredotočanja na temeljne potrebe strank in poslovne filozofije profesionalizma, inovativnosti, soustvarjanja in deljenja, uporablja številke za kvantificiranje vrednosti in gradi merilo uspešnosti v industriji CNC.
pogosta vprašanja
