Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah.
Storitev po meri
Izvedite analizo točnosti izdelka na podlagi risb, ki jih zagotovi stranka, in komunicirajte s stranko o zahtevah za risbe in proizvodnem procesu.
Napredna oprema
Obstoječa tovarniška stavba meri 5.400 kvadratnih metrov in ima več kot 30 sklopov opreme znanih proizvajalcev iz Južne Koreje, Tajvana in Kitajske.
Poprodajne storitve
Strokovna in premišljena poprodajna ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.
Kaj je ležajni sedež
Ležajni sedež je vrsta velikega in izjemno velikega ležajnega ohišja, ki lahko sprejme obsežno obremenitev in ima posebno konstrukcijo, odlikuje pa ga kompaktna konstrukcija, občutljivo obračanje in priročno vzdrževanje naprave. Je zunanja podpora ležaja, tj. zunanja nosilna konstrukcija ležaja, ki ustreza gredi, notranji nosilni točki ležaja. Vloga ohišja ležaja je zagotoviti potrebno podporo in pozicioniranje za zagotovitev, da lahko ležaj pravilno deluje in prenese ustrezno obremenitev. Glede na različne klasifikacije lahko ohišja ležajev razdelimo na ohišja drsnih ležajev, ohišja kotalnih ležajev, ohišja deljenih ležajev, ohišja s prirobnicami, ohišja zunanjih sferičnih ležajev in številne druge vrste, glavni materiali pa vključujejo lito jeklo, sivo lito železo, nodularno lito železo, nerjaveče jeklo in tako naprej, da bi zadovoljili potrebe različnih scenarijev uporabe.
Sorodni izdelek
Sistem zaupnosti (sprejemanje zaupnih in varnostnih ukrepov za vaše risbe in osebne podatke)
-Merilna oprema (celotna oprema za mehansko obdelavo)
- Cenovna ugodnost (cenovno ugodnejša v primerjavi z dodatki enakega nivoja).
Ta izdelek je v glavnem izdelan v enem zamahu z avtomobilskim rezkalnim kompozitnim strojem ali dokončan s stružnico in navpično obdelavo,
Glavna procesna pot je material - stružni in rezkalni center ali material - stružnica - vertikalna obdelava
Ta izdelek se uporablja predvsem za avtomobilske menjalnike.
Rotacijski rokav delovne škatle
Ta izdelek je v glavnem ležajni sedež CNC vertikalnega obdelovalnega centra, izdelan iz jekla 45. Glavna procesna pot je material - toplotna obdelava - stružnica - vertikalna obdelava.
Ta izdelek vbrizga mazalno olje v luknje ležajev skozi notranjo penetracijo, da zagotovi učinek mazanja ležajev.
Ta izdelek je v glavnem pripomoček za CNC horizontalno CNC stružnico in integrirano litje (HT300). Glavna procesna pot je ulivanje navpične obdelave površine
Glavna funkcija tega izdelka je vpetje stružnega orodja in igra vlogo struženja.
Ta izdelek se večinoma oblikuje v enem zamahu s strojem za rezkanje kompozitov v avtomobilih
Glavna procesna pot je materiali - stružni in rezkalni center
Ta izdelek se uporablja predvsem za avtomobilske volanske motorje
Pošlji povpraševanje.
Ta izdelek je v glavnem nameščen na koncu vijaka in se uporablja v povezavi z ležaji. Material je jeklo 45, glavna procesna pot pa je material - toplotna obdelava - stružnica - brusilnik
Nadzirajte natančnost znotraj 0,01 mm.
Ta izdelek se uporablja predvsem za hlajenje obdelovancev na koncu vretena pri navpični obdelavi. Material je jeklo 45, glavna procesna pot pa je površinska obdelava materiala z vertikalno obdelavo.
Ta izdelek je v glavnem del za avtomatizacijo, izdelan iz aluminija 6061. Glavna procesna pot je material - vertikalna obdelava - površinsko brizganje (oksidacija aluminija)
Nadzirajte natančnost znotraj 0,01 mm.
Ta izdelek se uporablja predvsem za pritrditev cevovodov opreme, kot so hladilne cevi, hidravlične cevi itd. Material je najlon 66, glavna procesna pot pa je material - navpična ojačitev.
Prednosti tulca gredi
Kompaktna struktura, občutljivo vrtenje, enostavno vzdrževanje naprave:Puša gredi ima kompaktno strukturo, tako da lahko zagotavlja stabilno podporo v omejenem prostoru, medtem ko njegove občutljive rotacijske lastnosti omogočajo, da se mehanska oprema hitro odzove, enostavno vzdrževanje naprave pa zmanjša stroške vzdrževanja in čas.
Različne vrste za zadovoljevanje različnih potreb:Obstajajo različne vrste ohišij, kot so sekcijske, drsne tulke gredi, tulke kotalne gredi, ohišja s prirobnicami in sferične tulke gredi itd. Vsak tip ima svoje edinstvene značilnosti. Vsak tip ima svoje edinstvene prednosti in scenarije uporabe. Na primer, deljena ohišja so enostavna za namestitev in vzdrževanje, drsna ohišja so primerna za visoke obremenitve in visoke hitrosti, kotalna ohišja so primerna za visoke hitrosti in velike obremenitve, ohišja s prirobnico so primerna za aplikacije, ki zahtevajo visoke obremenitve in visoke hitrosti, in prirobnična Ohišja so primerna za aplikacije, ki zahtevajo velike obremenitve. Na primer, tulci z deljeno gredjo so primerni za visoke obremenitve in visoke hitrosti, tulci kotalnih gredi so primerni za visoke hitrosti in velike obremenitve, tulci gredi s prirobnicami so primerni za povezovanje cevovodov ali druge opreme, sferične tulke gredi pa odlikujejo kompaktnost, občutljivost za vrtenje in enostavnost vzdrževanja.
Odpornost na visoke temperature in visok pritisk ter odlična odpornost proti koroziji:V posebnih industrijskih aplikacijah, kot je industrija litija, mora imeti tulec gredi dobro odpornost na visoke temperature in pritisk ter odlično odpornost proti koroziji, da se zagotovi stabilno delovanje opreme v težkih okoljih.
Natančen postopek obdelave in lahka zasnova:Da bi izpolnili potrebe po visoki natančnosti in visoki učinkovitosti, obdelava tulca gredi običajno sprejme postopek natančne obdelave, hkrati pa se zasnova osredotoča na lahko težo, da se zagotovi, da je struktura opreme lahka in enostavna za uporabo in namestite. Enostaven za prenašanje in namestitev.
Zanesljivo tesnjenje:Da bi preprečili vstop zunanjega prahu, vodne pare in drugih snovi v ležaj, kar bi vplivalo na normalno delovanje opreme, mora puša gredi dobro tesniti.
Vrtljivi ležajni sedež je velik in zelo velik ležajni sedež, ki lahko sprejme velike obremenitve in ima posebno strukturo. Ima značilnosti kompaktne strukture, občutljivega vrtenja in priročnega vzdrževanja naprave. Kjer je ležaj, mora biti tudi oporna točka. Notranja oporna točka ležaja je gred, zunanja opora pa se pogosto imenuje sedež ležaja.
Ker lahko en ležaj izbere različne sedeže ležajev, en sedež ležaja pa lahko hkrati izbere različne vrste ležajev, obstaja veliko vrst sedežev ležajev. Ohišja ležajev so vključena v Quick, Easy in Excellent, mnoga velika tuja podjetja za ležaje pa imajo tudi lastne kataloge ohišij.
Vendar pa oznake istega modela ležajnega sedeža v različnih vzorcih podjetij niso povsem enake. Za različne uporabe standardnih ohišij je mogoče izbrati ohišja iz različnih materialov, kot so posebna ohišja iz sive litine, nodularne litine, jeklene litine, nerjavečega jekla in plastike.
Kakšne so vrste ležajnih sedežev
Ležajna ohišja tipa blazine
Zaradi svoje vsestranskosti in enostavne namestitve je najpogosteje uporabljena vrsta ležajnega ohišja. Blazine so različnih oblik in velikosti in so običajno izdelane iz litega železa, nerjavečega jekla ali termoplastičnih materialov. Zasnovane so za prenašanje radialnih obremenitev in se lahko uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s transportnimi sistemi, kmetijskimi stroji in sistemi HVAC.
Ohišja s prirobnico
Ohišja s prirobnico so podobna ohišjem z blazinami, vendar imajo prirobnico na eni strani ohišja. Prirobnica zagotavlja dodatno stabilnost in podporo, zaradi česar so primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost in natančnost. Ohišja s prirobnico se običajno uporabljajo v strojih, ki zahtevajo natančno rotacijsko gibanje, kot so tiskarski stroji in roboti.
Ohišje navijalnega ležaja
Zasnovan je za prilagajanje položaja ležaja, kar je uporabno za aplikacije, ki zahtevajo prilagodljivo poravnavo. Ohišja navijalke imajo običajno utor ali niz lukenj, ki omogočajo enostavno nastavitev položaja ležaja. Uporabljajo se v transportnih sistemih, strojih za pakiranje in opremi za ravnanje z materialom.
Ohišje sferičnih ležajev
Zasnovan je tako, da prilagodi neskladje med gredjo in ohišjem, zaradi česar je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko stopnjo prilagodljivosti. Sferična ohišja imajo sferični notranji obroč, ki ga je mogoče nagibati in vrteti za nemoteno gibanje tudi v zahtevnih okoljih. Običajno se uporabljajo v kmetijskih strojih, rudarski opremi in gradbenih strojih.
Ohišje kartušnega ležaja
Je kompaktno in samostojno ohišje ležaja, ki ga je enostavno namestiti in zamenjati. Ohišja kartuš se običajno uporabljajo v strojih, ki zahtevajo pogosto vzdrževanje in popravila, kot so avtomobilski motorji, električna orodja in črpalke.
Opombe o izbiri materiala sedeža ležaja
Material iz litega železa
Lito železo, kot široko uporabljen material za ohišje ležajev, je poceni, ga je enostavno rezati in ga je enostavno izdelati v zapletene oblike, zaradi česar je široko uporabljen material pri načrtovanju inženirskih struktur. Vendar pa je v primerjavi z jeklom mehanska trdnost in odpornost proti obrabi litega železa nekoliko slabša in je bolj dovzetna za vlago, rjo in drobne razpoke. Zato je treba pri izbiri materiala iz litega železa določiti razred materiala, odkrivanje in zaščitne ukrepe glede na specifično okolje uporabe, da zagotovimo njegovo stabilno delovanje in življenjsko dobo.
Jekleni material
Jeklo je material z visoko mehansko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi, zaradi svoje razmeroma visoke cene in razmeroma odličnih lastnosti pa je "prva izbira" za številne aplikacije. V primerjavi z materialom iz litega železa je gostota jekla večja, zato bo povzročilo določeno stopnjo lastne teže, kar bo povzročilo stabilnost sedeža ležaja med uporabo. Zato je treba pri izbiri materialov celovito upoštevati uporabo okolja, da bi zadovoljili dvojne potrebe oblikovalskih zahtev in učinkov uporabe.
Drugi materiali
Poleg litega železa in jekla obstaja nekaj pogosto uporabljenih materialov za ohišja ležajev, kot so aluminijeve zlitine, bakrove zlitine itd. Ti materiali imajo dobro odpornost proti koroziji in bodo imeli dobre možnosti za uporabo v nekaterih okoljih posebne uporabe.
Kje je končna stran ležajnega sedeža
Postavitev končne ploskve sedeža ležaja igra ključno vlogo pri zagotavljanju gladkega in učinkovitega delovanja strojev. Končna ploskev sedeža ležaja se običajno nanaša na ravno površino ohišja ležaja, ki pride v stik z zunanjimi komponentami stroja. To površino je treba postaviti na pravo mesto, da zagotovite uspešno namestitev ležajev in dolgo življenjsko dobo.
Položaj čelne strani sedeža ležaja običajno določi načrtovalec ali proizvajalec stroja. Postavljen je v natančni poravnavi s komponento, ki potrebuje podporo. Da bi dosegli največjo učinkovitost, mora biti končna ploskev sedeža ležaja pravilno poravnana, vzporedna in pravokotna na druge komponente stroja. Nepravilno poravnana čelna stran sedeža ležaja lahko povzroči poškodbe ležaja, slabo delovanje stroja in celo okvaro.
V večini primerov je končna stran ležaja zasnovana tako, da se prilega ohišju stroja. Končna stran ležajnega sedeža je nameščena znotraj ohišja glede na konstrukcijske zahteve stroja. Pogosto se uporabljajo ozke tolerance, da se zagotovi natančno prileganje končne ploskve sedeža ležaja ohišju. Uporaba ozkih toleranc zagotavlja pravilno poravnavo ležaja in drugih komponent stroja, kar ima za posledico gladko in učinkovito delovanje stroja.
Pravilno pozicioniranje čelne strani sedeža ležaja je odvisno tudi od posebne uporabe in zahtev glede obremenitve. Pri aplikacijah z visokimi zahtevami po obremenitvi je končna ploskev sedeža ležaja nameščena tako, da zmanjša tveganje okvare ležaja. To se doseže z zagotavljanjem dodatne podpore s povečanjem premera ohišja ležaja. V primerih nizkih zahtev po obremenitvi se lahko končna ploskev sedeža ležaja namesti na standarden način brez bistvenih sprememb.
V primerih, ko je treba prilagoditi čelno ploskev sedeža ležaja, se to izvede z obdelavo površine ohišja. Faza prilagajanja je kritična in zahteva natančno preučitev in meritve. Izkušeni tehniki in inženirji običajno izvedejo te prilagoditve, da zagotovijo, da je lokacija končne ploskve sedeža ležaja natančno prilagojena.
Položaj čelne ploskve ležišča ležaja določa uspešnost namestitve ležajev in delovanje stroja. Pravilna postavitev čelne ploskve sedeža ležaja zagotavlja učinkovitost stroja, dolgo življenjsko dobo in krajši čas izpada. Zato je ključnega pomena pravilno poravnati čelno površino ležajnega sedeža v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami in zahtevami glede obremenitve. Z upoštevanjem teh smernic bodo strojniki še vrsto let uživali v gladkem in učinkovitem delovanju stroja.
Metoda izbire sedeža ležaja in zadeve, ki zahtevajo pozornost
Vrsta ležišča ležaja
Vrsta ležajnega sedeža je običajno razdeljena na kroglični sedež, valjčni sedež, drsni sedež itd. Različne vrste ležajnih ohišij so primerne za različne situacije in jih je treba izbrati glede na okolje in delovno obremenitev stroja.
Nosilnost
Nosilnost je pomemben kazalnik pri izbiri ležišča ležaja. Potrebno je izračunati zahtevano nosilnost glede na delovno obremenitev in hitrost stroja, da izberete ustrezen sedež ležaja. Poleg tega je nosilnost povezana tudi z materialom in strukturo ležišča ležaja.
Velikost
Pravilna velikost sedeža ležaja je ključna za zagotovitev normalnega delovanja stroja. Zahtevano velikost sedeža ležaja je treba izračunati glede na velikost, število in strukturo ležajev, da zagotovite, da je mogoče ležaje pravilno namestiti in podpirati delovno obremenitev stroja.
Temperatura in okolje
Okolje in temperatura ohišja ležaja sta ključna dejavnika, ki vplivata na zmogljivost in življenjsko dobo ležaja. Treba je izbrati ustrezen sedež ležaja glede na okolje uporabe in delovno temperaturo stroja, da zagotovite, da lahko pravilno deluje v težkih delovnih okoljih.
Metoda orientacije in pozicioniranja
V stroju mora ležišče ležaja le podpirati ležaj, ampak ga je treba tudi postaviti in voditi. Izbira pravilnega načina vodenja in pozicioniranja lahko izboljša natančnost in stabilnost stroja, hkrati pa tudi učinkovito podaljša življenjsko dobo ležaja in ohišja.
Kako namestiti ohišje ležaja
Najprej s stiskalnico potisnite ležaj na gred, nato pa gred in ležaj hkrati vstavite v ohišje. Ta metoda je uporabna, ko je končna stran notranjega obroča ležaja vtisnjena. Če je prileganje med notranjim obročem in gredjo ohlapno, lahko ležaj najprej vtisnete v luknjo ohišja. Upoštevati je treba, da mora biti zunanji premer tulca opreme manjši od zunanjega premera ohišja in da mora biti premer odprtine za sedež ustrezen, da se zagotovi tesno prileganje med zunanjim obročem ležaja in ohišjem. Če se ležajni tulec tesno prilega gredi in izvrtini sedeža, je treba notranji in zunanji obroč istočasno pritisniti v izvrtino sedeža gredi in sedeža.
To je običajna metoda namestitve, ki prihrani delo in spremeni tesno prileganje v ohlapno zaradi toplotnega raztezanja grelnika ležaja. Najprej vstavite ležaj ali ločevalni obroč ležaja v rezervoar za olje, da se segreje, temperatura olja mora biti v območju 80-100 stopinj. Takoj po segrevanju se ohišje namesti na gred, da se ležaj ne ohladi. Če se končna ploskev notranjega obroča ne prilega tesno z ramenom gredi, ga je mogoče znova aksialno zategniti. Upoštevati je treba, da ko se ohišje ležaja segreva z rezervoarjem za olje, ležaja ne smete namestiti neposredno na dno rezervoarja, ampak ga morate postaviti na dno rezervoarja na fiksni razdalji od žara ali ležaj mora biti obešen neposredno s kavlji. Temperatura olja ne sme preseči 100 stopinj.
Namestitev zatezne tulke in umaknjene tulke na stožčasto površino ohišja ležaja ali namestitev ležajne naprave s stožčastimi luknjami na stožčasti ležaj. Ta metoda je primerna za prilagoditev radialne zračnosti ležaja za uravnoteženje tesnosti ohišja ležaja. Radialno zračnost ležaja je treba izmeriti pred uporabo opreme, zračnost pa redno meriti med delovanjem opreme, dokler ni doseženo zahtevano zmanjšanje zračnosti.
Za vgradnjo potisnih ležajev je najprej sredinska gred dvosmernega potisnega ležaja pritrjena na gred, da se prepreči kotaljenje ohišja ležaja na gredi. Prileganje med notranjim obročem ležaja in gredjo je interferenčno prileganje, prileganje med ovratnikom in komoro ležaja pa spada med prileganje z zračnostjo.
Naša tovarna
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno decembra 2012. Podjetje se nahaja v mestu Zhangjiagang, Suzhou, nacionalnem zdravstvenem mestu. Je CNC podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve. Po letih razvoja imamo izkušeno ekipo. Naša strokovna tehnična ekipa na visoki ravni ima v lasti številne izdelke vrhunskih blagovnih znamk iz Evrope, Amerike, Japonske, Koreje in Tajvana in lahko našim strankam zagotovi visokokakovostne rešitve CNC obdelave. Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah. Zagotavljanje natančne obdelave in izdelave delov.
Xinshuo Machinery je zavezan ustvarjanju največje vrednosti za stranke in nadaljnjim inovacijam. Drži se poslovnega načela osredotočanja na osnovne potrebe strank in poslovne filozofije profesionalizma, inovativnosti, soustvarjanja in deljenja, uporablja številke za količinsko opredelitev vrednosti in gradi merilo uspešnosti v industriji CNC.
pogosta vprašanja
