Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah.
Storitev po meri
Izvedite analizo točnosti izdelka na podlagi risb, ki jih zagotovi stranka, in komunicirajte s stranko o zahtevah za risbe in proizvodnem procesu.
Napredna oprema
Obstoječa tovarniška stavba meri 5400 kvadratnih metrov in ima več kot 30 sklopov opreme znanih proizvajalcev iz Južne Koreje, Tajvana in Kitajske.
Poprodajne storitve
Strokovna in premišljena poprodajna ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.
Kaj je Axis Core
Jedro osi je eden od elementov mehanskega prenosa in gibanja, običajno imenovan tudi središče gredi. Je nosilni element, ki povezuje zgornji in spodnji del prenosne naprave, njegova vloga pa je prenos navora in podpiranje dela teže stroja, hkrati pa zagotavlja natančnost in stabilnost prenosa.
Sorodni izdelek
Sistem zaupnosti (sprejemanje zaupnih in varnostnih ukrepov za vaše risbe in osebne podatke)
Merilna oprema (celotna oprema za mehansko obdelavo)
Cenovna ugodnost (ugodnejša v primerjavi z dodatki iste ravni)
Ta izdelek je v glavnem izdelan v enem zamahu z avtomobilskim rezkalnim kompozitnim strojem ali dokončan s stružnico in navpično obdelavo,
Glavna procesna pot je material - stružni in rezkalni center ali material - stružnica - vertikalna obdelava
Ta izdelek se uporablja predvsem za avtomobilske menjalnike.
Rotacijski rokav delovne škatle
Ta izdelek je v glavnem ležajni sedež CNC vertikalnega obdelovalnega centra, izdelan iz jekla 45. Glavna procesna pot je material - toplotna obdelava - stružnica - vertikalna obdelava.
Ta izdelek vbrizga mazalno olje v luknje ležajev skozi notranjo penetracijo, da zagotovi učinek mazanja ležajev.
Struženje in rezkanje kompozitnih izdelkov
Ta notranja oprema v glavnem obdeluje nekatere kompleksne komponente, kot so integrirani stroji za struženje in rezkanje, da bi se izognili nestabilnosti izdelka, ki jo povzroči sekundarno vpenjanje
Lahko izdelujem običajno uporabljene materiale, kot so aluminij, jeklo 45, nerjavno jeklo itd.
Ta izdelek je v glavnem pripomoček za CNC horizontalno CNC stružnico in integrirano litje (HT300). Glavna procesna pot je ulivanje navpične obdelave površine
Glavna funkcija tega izdelka je vpetje stružnega orodja in igra vlogo struženja.
Notranja oprema se uporablja predvsem za končno grobo obdelavo in natančno obdelavo obdelanih delov
V glavnem obdeluje strukturne komponente, ulitke in notranjost velikih plošč
Uporabni materiali: jeklo 45, ulitki HT300.
Ta izdelek se uporablja predvsem za pritrditev cevovodov opreme, kot so hladilne cevi, hidravlične cevi itd. Material je najlon 66, glavna procesna pot pa je material - navpična ojačitev.
Ta izdelek se uporablja predvsem za hlajenje obdelovancev na koncu vretena pri vertikalni obdelavi. Material je jeklo 45, glavna procesna pot pa je površinska obdelava materiala z vertikalno obdelavo.
Ta izdelek je v glavnem del avtomatizacije, izdelan iz aluminija 6061. Glavna procesna pot je material - vertikalna obdelava - površinsko brizganje (oksidacija aluminija)
Nadzirajte natančnost znotraj 0.01 mm.
Kakšne so prednosti Axis Core
Visoka natančnost in visoka trdota
Jedro osi ima zelo visoko natančnost, najmanjša velikost je do {{0}}.1 mm, toleranca 0,001 mm in običajno lahko trdota HRC58-60, tako žilavost kot trdota, ustreza visoke zahteve glede natančnosti in trdote scenarija uporabe.
Prilagojene rešitve
Jedro osi je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve kupcev, kar zagotavlja prilagojene rešitve, ki pripomorejo k boljšemu prilagajanju potrebam proizvodne linije in zmanjšajo čas zamenjave vpenjala in prilagajanja zaradi razlik v velikosti in obliki obdelovanca. . čas zamenjave vpenjala in prilagajanja zaradi razlik v velikosti in obliki obdelovanca, s čimer se izboljša učinkovitost proizvodnje.
Izboljšajte produktivnost in zagotovite kakovost izdelkov
Z natančnim usklajevanjem dimenzij obdelovanca in zahtev glede strojne obdelave, prilagojena visokonatančna vrtila zagotavljajo natančnost in doslednost obdelave obdelovanca, izboljšujejo kakovost izdelka ter zmanjšujejo stopnjo odpadkov in predelav zaradi napak pri obdelavi, kar znatno zmanjša dolgoročno produktivnost. in stopnje predelave zaradi strojnih napak, kar znatno zmanjša dolgoročne proizvodne stroške.
Zmanjšani proizvodni stroški
Čeprav je lahko začetna naložba v prilagojena visokonatančna vrtala visoka, lahko povečana produktivnost in zagotavljanje kakovosti izdelkov, ki ju prinašajo, znatno zmanjšata dolgoročne proizvodne stroške.
Vloga jedra osi
Primarna vloga gredi je podpirati vrteči se del in prenašati samo upogibne momente in ne navora.
Jedra imajo pomembno vlogo v mehanskih strukturah in so razvrščena v več vrst, vključno s trni, pogonskimi gredmi in gredmi rotorjev. Trni so večinoma izpostavljeni prečnim obremenitvam, povzročajo upogibne deformacije in igrajo podporno vlogo brez prenosa moči; pogonske gredi se uporabljajo za prenos moči, prenašanje navora in ustvarjanje torzijskih deformacij; vrtljive gredi pa se uporabljajo za podporo vrtljivih delov. povzroči torzijsko deformacijo; vrteča se gred mora hkrati podpirati prenos in prenašati moč ter hkrati s prečno obremenitvijo in navorom ustvariti kombinacijo upogibne in torzijske deformacije.
V bolj specifičnih aplikacijah sta zasnova in izbira jedra osi ključnega pomena za delovanje mehanskega sistema. Na primer, v avtomobilski proizvodnji lahko uporaba trna učinkovito zagotovi obliko prečnega prereza krivine, ne da bi uničila obliko prečnega prereza krivine, ustrezno povečanje obsega dosega trna je mogoče nekoliko ublažiti Springback in pojav gubanja cevi. To kaže, da ima pravilna izbira in uporaba jedra za izboljšanje mehanske učinkovitosti in kakovosti izdelka odločilen vpliv.
Uporaba gredi ni omejena samo na industrijsko področje, pogosto se uporabljajo tudi v vsakdanjem življenju, kot je gred železniškega vozila, primer gredi, te gredi se vrtijo, vendar ne prenašajo moči. In v računalniških tipkovnicah so gredi pod tipkami tudi oblika gredi, odgovorne so za proces fizičnega in električnega proženja, tako da lahko računalnik prepozna določeno tipko, ki jo pritisne uporabnik, in tako zagotavlja normalno uporabo tipkovnico in natančen vnos računalniških ukazov.
Vrste jedra osi
Gred, ki med delovanjem prenaša upogibne in obračalne momente, ki se večinoma uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo vrtilne in upogibne obremenitve.
V glavnem se uporablja za pritrjevanje obdelovanca, glede na njegovo različno strukturno obliko pa lahko trn razdelimo na trn z majhnim stožcem, trn za stiskanje matice in trn z naraščajočo silo. Natančnost pozicioniranja majhnega stožčastega trna je višja, vendar nalaganje in razkladanje obdelovanca ni zelo priročno, primerno za manjše serije, večja natančnost, zahteve po aksialnem pozicioniranju obdelovanca; trn za stiskanje matice je primeren za nalaganje in razkladanje obdelovanca. Stopničasti trni so primerni za vpenjanje več obdelovancev in obdelovancev z ne prevelikimi zahtevami glede natančnosti; trni za silo navzgor so priročni za nalaganje in razkladanje obdelovancev z visoko natančnostjo in so primerni za komplete delov z velikimi tolerancami odprtine.
V glavnem se uporablja za podporo delov menjalnika, navora in obremenitve prenosa, glede na različne strukturne oblike lahko pogonske gredi razdelimo na lahke gredi, stopničaste gredi in oblikovane gredi ali polne gredi, votle gredi in votle gredi ali polne gredi, votle gredi in votle gredi. Lahko pa ga razdelimo na polne gredi, votle gredi itd. Te vrste temeljijo predvsem na posebnih scenarijih uporabe. Te vrste so v glavnem izbrane glede na posebne scenarije uporabe in konstrukcijske zahteve za izpolnjevanje različnih mehanskih lastnosti in strukturnih zahtev.
Razlika med središčem gredi in jedrom osi
Opredelitev osi in jedra
Os je os, vzdolž katere se vrti predmet, ko se vrti vzdolž določene osi, in je temeljna srednjica, ki določa rotacijsko simetrijo. Os je običajno simetrijska os trdnega predmeta, kot je središčna os obroča.
Jedro pa je os mehanske naprave, ki prenaša sile in prenaša obremenitve, in je običajno os votlega predmeta. V praksi je jedro običajno osrednja os, ki se uporablja za prenos moči ali učinkov navora, kot je jedro ročične osi motorja.
Razlika med središčem gredi in jedrom osi
Čeprav sta središče gredi in jedro osi oba koncepta osi, imata različen pomen v definiciji in uporabi.
Prvič, v definiciji jedro osi poudarja koncept simetrije in osnovne središčnice, ki je običajno os trdnega predmeta. Jedro pa poudarja prenos sile in nosilnost in je običajno os votlega predmeta.
Drugič, uporaba središč gredi in jeder se razlikuje v praktičnih aplikacijah. Jedra se običajno uporabljajo za opis rotacijske simetrije predmeta, kot je središčna os obroča. Po drugi strani pa se jedro osi običajno uporablja za prenos moči ali navora na osrednjo os, kot je jedro ročične osi motorja.
Uporaba središč gredi in jeder
Središča gredi in jedra so zelo pomembni koncepti v strojegradnji in inženirskem načrtovanju. Središča gredi se običajno uporabljajo pri oblikovanju za določitev simetrije predmeta in nato načrtujejo glede na simetrijo. Jedra osi pa se pogosto uporabljajo za določanje poti prenosa moči pri različnih mehanskih prenosih.
Na primer, v avtomobilski proizvodnji je jedro ročične osi motorja osrednja os celotnega prenosa moči motorja, njegov položaj in natančnost pa določata zanesljivost in izhodno moč motorja. Pri načrtovanju in izdelavi ležajev je jedro ključno za določanje natančnosti in nosilnosti ležaja.
Glavna funkcija jedra osi je vzpostaviti povezavo med komponentami, tako da lahko oprema normalno deluje.
Kot mehanski del je zasnova strukture in funkcija jedra osi ključnega pomena za delovanje opreme. Jedro osi običajno vključuje povezovalni del, vrtljivi del in pritrdilni del. Ta struktura omogoča, da jedro osi podpira in fiksira druge dele pri vrtenju, hkrati pa je z zasnovo vzmeti in vpenjalnih blokov enostavno vpenjati in stabilizirati druge dele, da preprečite, da bi deli pri vrtenju odpadli. Hkrati je z zasnovo vzmeti in vpenjalnega bloka enostavno vpenjati in stabilizirati druge dele, da preprečite, da bi deli padli med vrtenjem. Ta zasnova jedra osi ne le izboljša učinkovitost namestitve in vzdrževanja delov, ampak tudi naredi jedro osi bolj priročno za namestitev, uporabo in zamenjavo.
Tuljave se uporabljajo v številnih aplikacijah, vključno z avtomobilskimi deli, deli pisarniške avtomatizacije, deli aparatov in deli električnih orodij, vendar ne omejeno nanje. Te aplikacije imajo visoke zahteve glede natančnosti in trdote jedra osi, na primer najmanjša velikost jedra osi je lahko do {{0}}.1 mm s toleranco 0,001 mm in trdoto je običajno HRC58-60,... da se zagotovi njegovo delovanje in vzdržljivost v različnih delovnih okoljih.
Nastavke lahko kategoriziramo kot vrtljive ali fiksne nastavke glede na to, ali se med delovanjem vrtijo. Vrtljivi trni so med delovanjem izpostavljeni upogibnim momentom, medtem ko se gred vrti, medtem ko so fiksni trni med delovanjem izpostavljeni upogibnim momentom, vendar je gred pritrjena. Poleg tega lahko glede na vlogo gredi in obremenitev, ki ji je izpostavljena, trne nadalje razdelimo na sredinske gredi, rotacijske gredi in gredi prenosa. Te klasifikacije pomagajo bolje razumeti in uporabiti vlogo jeder osi v različni opremi in sistemih.
Kateri so najpogosteje uporabljeni materiali za jedra osi?
Jeklo:Jeklo je eden najpogosteje uporabljenih materialov pri izdelavi osnih jeder, za katerega je običajno značilna visoka trdnost, visoka odpornost proti obrabi in plastičnost, ki je primerna za visokohitrostne vrtljive dele. Običajni jekleni materiali vključujejo jeklo 45#, jeklo 40Cr, jeklo 65Mn in tako naprej.
Aluminij:Aluminij ima majhno težo, dobro toplotno prevodnost in druge lastnosti, primerne za nizko obremenitev in nizko hitrost gibanja jedrnih komponent. Aluminij, ki se običajno uporablja, vključuje aluminijevo zlitino 2024, aluminijevo zlitino 6061 in tako naprej.
Baker:Baker ima dobro električno prevodnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji itd., Pri prenosu električnega toka ali proizvodnji rotorjev motorjev in drugih področjih se pogosto uporablja. Običajno uporabljeni bakreni materiali so baker C11000, zlitina bakra in niklja C14500.
Titan:Titanov material ima visoko trdnost, majhno težo in druge prednosti, zato se uporablja pri vrtenju z visoko hitrostjo, obremenitvi visoke trdnosti in drugih priložnostih. Običajni materiali iz titana so TA1, TA2, TA3 in tako naprej.
Karbonska vlakna:Ogljikova vlakna imajo majhno težo, visoko trdnost, pri visoki hitrosti vrtenja, pri visokih temperaturah in drugih zahtevah posebnih mehanskih komponent se pogosto uporabljajo. Prednost jedra iz ogljikovih vlaken je, da ni enostavno ustvariti toplotnega raztezanja pri vrtenju z visoko hitrostjo, zato ima stabilnost vrtenja z visoko hitrostjo. Hkrati imajo ogljikova vlakna zelo visoko specifično trdnost in lahko prenesejo velike obremenitve. Običajno uporabljeni materiali iz ogljikovih vlaken so T700, T800, T1000 in tako naprej.
Material jedra je lahko izdelan iz različnih materialov, vključno s POM, POK in posebnim najlonom.
Pri nekaterih izvedbah gredi je jedro narejeno iz POM, ki ima izjemno nizek koeficient trenja, visoko odpornost proti obrabi itd., in lahko prinese bolj gladko in stabilnejšo izkušnjo stiskanja, in bolj ko ga uporabljate, bolj gladko postaja . Za material POM je značilen ultra nizek koeficient trenja in visoka izguba, odporna proti obrabi. Zaradi samomazanja materiala POM ta gladkost traja dlje.
Poleg tega nekatere izvedbe gredi uporabljajo material POK za jedro osi, ki prav tako zagotavlja gladko stiskanje in ima dobro odpornost proti obrabi.
Poseben najlonski material je uporabljen tudi za jedro osi, ki ima dobro odpornost proti obrabi in mehansko trdnost, da izpolnjuje zahteve dolgotrajne uporabe.
Področja uporabe Axis Core
Motorji, tiskalniki, kopirni stroji, skenerji:Miniaturne gredi se pogosto uporabljajo kot rotacijske gredi v različnih motorjih, tiskalnikih, kopirnih strojih, skenerjih itd. Te komponente zahtevajo visoko natančnost in majhno zasnovo.
Avtomobilski deli:Jedro osi se uporablja tudi v avtomobilskih delih, vključno z eno ključnih komponent v avtomobilskih motorjih, ki lahko prenese visoko temperaturo, visok pritisk in delovno okolje visoke hitrosti, in je povezano z batom in ročično gredjo avtomobilskega motorja za pretvorbo rotacijskega gibanja. motorja. Povezan je z batom in ročično gredjo avtomobilskega motorja ter pretvarja rotacijsko gibanje motorja v moč avtomobila naprej.
Deli pisarniške avtomatizacije:Sem spadajo deli opreme za pisarniško avtomatizacijo, ki zahtevajo visoko natančnost in majhnost, da se zagotovi učinkovitost in zanesljivost opreme.
Deli gospodinjskih aparatov:Majhni vrtljivi deli v gospodinjskih aparatih, kot so ventilatorji, mešala itd., ki zahtevajo visoko natančnost in majhno zasnovo.
Deli električnega orodja:Vrtljivi deli v električnih orodjih, kot so vrtalniki, brusilniki itd. Ti deli zahtevajo visoko natančnost in majhnost, da se zagotovi učinkovitost in varnost orodij.
Standardni trni na področju meroslovja:Uporablja se za merjenje ravnosti, okroglosti, odmika, pravokotnosti in vzporednosti ter zaznavanje drugih dimenzionalnih parametrov in parametrov tolerance za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti zaznavanja. Uporabljajo se pri niveliranju preverjanja ničelne točke, uporabi vpenjal profilometrov in kalibracijskih kroglic, testiranju koaksialnosti in napravah za testiranje odrgnjenosti izolirnega traku.
Uporaba trna za fluksiranje v strojni industriji:Kot ena od ključnih komponent obdelovalnega stroja se uporablja za podporo in prenos moči za zagotavljanje natančnosti in stabilnosti obdelovalnega stroja. Preko prenosa dvižnega trna je mogoče natančno nadzorovati vrtilno hitrost in navor vretena obdelovalnega stroja, da se zagotovi kakovost obdelave in učinkovitost mehanskih delov.
Naša tovarna
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno decembra 2012. Podjetje se nahaja v mestu Zhangjiagang, Suzhou, nacionalnem zdravstvenem mestu. Je CNC podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve. Po letih razvoja imamo izkušeno ekipo. Naša strokovna tehnična ekipa na visoki ravni ima v lasti številne izdelke vrhunskih blagovnih znamk iz Evrope, Amerike, Japonske, Koreje in Tajvana in lahko našim strankam zagotovi visokokakovostne rešitve CNC obdelave. Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah. Zagotavljanje natančne obdelave in izdelave delov.
Xinshuo Machinery je zavezan ustvarjanju največje vrednosti za stranke in nadaljnjim inovacijam. Drži se poslovnega načela osredotočanja na temeljne potrebe strank in poslovne filozofije profesionalizma, inovativnosti, soustvarjanja in deljenja, uporablja številke za kvantificiranje vrednosti in gradi merilo uspešnosti v industriji CNC.
pogosta vprašanja
