Zakaj izbrati nas
Bogate izkušnje
Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah.
Storitev po meri
Izvedite analizo točnosti izdelka na podlagi risb, ki jih zagotovi stranka, in komunicirajte s stranko o zahtevah za risbe in proizvodnem procesu.
Napredna oprema
Obstoječa tovarniška stavba meri 5.400 kvadratnih metrov in ima več kot 30 sklopov opreme znanih proizvajalcev iz Južne Koreje, Tajvana in Kitajske.
Poprodajne storitve
Strokovna in premišljena poprodajna ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.
Kaj je Spacer
Distančnik je naprava, ki se uporablja za ustvarjanje ali vzdrževanje prostora med dvema predmetoma. Uporablja se na primer za priključitev potisnega obroča za dviganje na cev ali za ločevanje in stabilizacijo več cevi v vodu. Upravljavci brez izkopa med gradnjo uporabljajo široko paleto naprav, distančniki pa so uporabno orodje pri namestitvi cevi.
Sorodni izdelek
Sistem zaupnosti (sprejemanje zaupnih in varnostnih ukrepov za vaše risbe in osebne podatke)
Merilna oprema (celotna oprema za mehansko obdelavo)
Cenovna ugodnost (ugodnejša v primerjavi z dodatki enakega nivoja).
Ta izdelek je v glavnem izdelan v enem zamahu z avtomobilskim rezkalnim kompozitnim strojem ali dokončan s stružnico in navpično obdelavo,
Glavna procesna pot je material - stružni in rezkalni center ali material - stružnica - vertikalna obdelava
Ta izdelek se uporablja predvsem za avtomobilske menjalnike.
Rotacijski rokav delovne škatle
Ta izdelek je v glavnem ležajni sedež CNC vertikalnega obdelovalnega centra, izdelan iz jekla 45. Glavna procesna pot je material - toplotna obdelava - stružnica - vertikalna obdelava.
Ta izdelek vbrizga mazalno olje v luknje ležajev skozi notranjo penetracijo, da zagotovi učinek mazanja ležajev.
Sedež motorja vertikalnega obdelovalnega centra
Ta izdelek se uporablja predvsem za povezavo prenosne naprave med vijakom in motorjem, kar zagotavlja togost in stabilnost izdelka prek integriranih ulitkov.
Nadzirajte natančnost znotraj 0,01 mm.
Ta izdelek se uporablja predvsem za pritrditev cevovodov opreme, kot so hladilne cevi, hidravlične cevi itd. Material je najlon 66, glavna procesna pot pa je material - navpična ojačitev.
Ta izdelek je v glavnem del za avtomatizacijo, izdelan iz aluminija 6061. Glavna procesna pot je material - vertikalna obdelava - površinsko brizganje (oksidacija aluminija)
Nadzirajte natančnost znotraj 0,01 mm.
Ta izdelek je v glavnem pripomoček za CNC horizontalno CNC stružnico in integrirano litje (HT300). Glavna procesna pot je ulivanje navpične obdelave površine
Glavna funkcija tega izdelka je vpetje stružnega orodja in igra vlogo struženja.
Ta izdelek se večinoma oblikuje v enem zamahu s strojem za rezkanje kompozitov v avtomobilih
Glavna procesna pot je materiali - stružni in rezkalni center
Ta izdelek se uporablja predvsem za avtomobilske volanske motorje
Pošlji povpraševanje.
Ta izdelek se uporablja predvsem za hlajenje obdelovancev na koncu vretena pri navpični obdelavi. Material je jeklo 45, glavna procesna pot pa je površinska obdelava materiala z vertikalno obdelavo.
Prednosti distančnika
Visoka natančnost:Natančni distančniki so natančno strojno obdelani in izdelani z zelo natančnimi dimenzijami in geometrijami, da izpolnjujejo različne procesne zahteve in zahteve glede natančnosti.
Odlična zmogljivost tesnjenja:Natančni distančnik in gumijasti distančnik imata dobro tesnjenje, kar lahko učinkovito prepreči uhajanje tekočin in plinov ter izboljša učinkovitost delovanja opreme.
Močna odpornost proti koroziji:Natančni distančniki so izdelani iz materialov, odpornih proti koroziji, ki lahko dolgo časa stabilno delujejo v okolju različnih korozivnih medijev in podaljšajo življenjsko dobo opreme.
Odpornost na visoke temperature in visok pritisk:Natančni distančnik lahko prenese izzive visoke temperature in visokega tlaka v delovnem okolju, da ohrani svojo tesnost in stabilnost ter se prilagodi različnim ekstremnim delovnim pogojem.
Visoka odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti:Natančni distančniki so posebej obdelani, da imajo visoko odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti ter lahko ohranijo svojo funkcijo in učinkovitost v daljšem časovnem obdobju.
Enostavna obdelava:Gumijasti distančnik ima dobro zmogljivost obdelave in ga je mogoče izdelati v distančnik različnih oblik in velikosti z brizganjem, ekstrudiranjem, vlivanjem in drugimi postopki, ki ustrezajo potrebam različne opreme.
Dolga življenjska doba:Gumijasti distančnik ima dolgo življenjsko dobo in lahko ohrani dobro tesnjenje in uporabnost v normalnih delovnih pogojih.
Stisljivost:Toplotno prevodni distančniki so stisljivi, mehki in elastični ter imajo blažilni in antivibracijski učinek za nizkotlačne aplikacije.
Samolepilne:Toplotno prevodni distančnik ima določeno stopnjo samolepilnosti, za aplikacije, ki ne zahtevajo visoke viskoznosti, ni treba dodatno nanašati lepila na površino toplotno prevodnega distančnika.
Debelina po izbiri:Debelina toplotno prevodnega distančnika je poljubna, za različne reže lahko izberete različne debeline toplotno prevodnega distančnika, s širšim razponom aplikacijskih okolij.
Za večkratno uporabo:Toplotni distančnik je mogoče enostavno ponovno uporabiti, kar je zelo pomembno za namestitev in testiranje.
Stabilna toplotna prevodnost:Toplotna prevodnost toplotnega distančnika je zelo stabilna in ne bo vplivala na učinek prenosa toplote zaradi povečanja ali zmanjšanja debeline.
Kakšni so materiali distančnika
Gumijasti distančnik
Kot so nitrilna guma, fluorna guma itd., Z dobro elastičnostjo in tesnilnimi lastnostmi.
Distančnik brez azbesta
Kot so distančnik iz steklenih vlaken, distančnik iz keramičnih vlaken itd., ki so nadomestki za azbestni distančnik in imajo podobne lastnosti.
Kovinski distančnik
Kot so distančniki iz nerjavečega jekla, bakreni distančniki itd., Primerni za visoke temperature, visok pritisk in druge težke delovne pogoje.
Grafitni distančnik
Izdelan iz grafitnega materiala, z dobro odpornostjo na visoke temperature in samopodmazovanjem.
Azbestni distančnik
Izdelana iz azbestnih vlaken, ki imajo boljšo toplotno in korozijsko odpornost, vendar so zdaj postopoma nadomeščena zaradi potencialne nevarnosti azbesta za zdravje.
Plastični distančnik
Kot so PTFE distančniki, polietilenski distančniki itd., Z dobro odpornostjo proti koroziji in izolacijskimi lastnostmi.
Keramični distančnik
Z odlično zmogljivostjo odpornosti proti obrabi, odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji.
Kompozitni distančnik
Izdelano iz kombinacije materialov, ki združujejo prednosti različnih materialov.
Kakšna je vloga distančnika
Tesnjenje
Najpogostejša vloga distančnika je izdelava tesnila. Pri povezavi dveh mehanskih delov se zaradi nenatančnosti pri izdelavi in obdelavi pogosto ustvarijo majhne vrzeli v povezavi. Te vrzeli lahko povzročijo uhajanje tekočin, plinov in celo prahu, kar vpliva na normalno delovanje opreme. Glavna vloga distančnika je zapolniti te vrzeli in oblikovati učinkovito tesnilno plast za preprečevanje puščanja.
Tesnila se pogosto uporabljajo v cevnih povezavah, ventilih, črpalkah in drugi opremi za zagotovitev učinkovitosti tesnjenja. Tesnila so običajno izdelana iz mehkih materialov, kot je guma ali upogljiva kovina, in se lahko prilagodijo nepopolni obliki povezave ter tvorijo tesno tesnilo pod pritiskom.
Oblazinjenje
Druga pomembna vloga distančnika je blaženje. V mehanskih napravah je veliko delov običajno izdelanih iz kovine ali trdih materialov, ki lahko povzročijo čezmerne koncentracije napetosti, ko pridejo v stik drug z drugim ali so izpostavljeni udarcem. Podložke delujejo kot blažilni material, razpršijo udarne sile in zmanjšajo koncentracijo napetosti med deli, s čimer ščitijo opremo pred čezmerno obrabo in poškodbami.
Še posebej se distančniki pogosto uporabljajo v sistemih vzmetenja avtomobilov in mehanske opreme. Z razpršitvijo in absorbiranjem tresljajev in udarcev lahko poskrbijo za bolj gladko delovanje opreme in podaljšajo njeno življenjsko dobo.
Protizdrsni učinek
Podložke lahko zagotovijo tudi protizdrsno funkcijo. Pri aplikacijah, kjer je treba preprečiti drsenje delov relativno drug proti drugemu, se uporabljajo distančniki za povečanje koeficienta trenja, s čimer se poveča stabilnost povezave. Na primer, v proizvodnji pohištva se distančniki pogosto uporabljajo na dnu pohištvenih nog, da preprečijo drsenje pohištva po tleh, kar zagotavlja večjo stabilnost in varnost.
Zmanjšanje hrupa
Poleg tega lahko uporabite distančnik za zmanjšanje hrupa in vibracij. Ko mehanska oprema deluje, ustvarja različne vrste hrupa in tresljajev, ki lahko motijo upravljavca in okolico. Tesnila lahko zmanjšajo raven hrupa tako, da absorbirajo in zmanjšajo tresljaje ter ustvarijo tišje in udobnejše delovno okolje.
Vrste distančnikov
Kovinski distančnik
Ti vključujejo kovinski obročni distančnik za prirobnice jeklenih cevi, kovinski zobati distančnik in fleksibilni grafitni kompozitni distančnik s kovinskimi naluknjanimi zobnimi ploščami. Ti distančniki se običajno uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo višje tlake in temperature z dobrim tesnjenjem in vzdržljivostjo.
Nekovinski distančnik
Kot so nekovinski ploščati distančniki, distančniki, prekriti s PTFE, itd. Ti distančniki so primerni za nizke temperature in nizke pritiske, z dobro kemično stabilnostjo in izolacijo.
Distančnik iz posebnega materiala
Kot so fleksibilni grafitni kovinski zobni kompozitni distančnik, kovinski navit distančnik itd. Ti distančniki združujejo prednosti kovinskih in nekovinskih materialov in so primerni za različne kompleksne delovne pogoje.
Predpriprava
Preden nadaljujete z namestitvijo distančnika, je pomembno, da opravite ustrezne priprave. To vključuje seznanitev z vgradnimi risbami in tehničnimi zahtevami, razumevanje materiala, velikosti in značilnosti delovanja distančnika ter pripravo potrebnih orodij in opreme za vgradnjo. Hkrati je treba zagotoviti tudi, da je okolje mesta namestitve čisto in suho, da ne vpliva na kakovost in učinkovitost namestitve.
Pregled in čiščenje
Pred namestitvijo distančnika je potrebno preveriti in očistiti priključke in mesto namestitve. Preverite površino povezovalnih delov glede poškodb, korozije ali olja in drugih napak, po potrebi jih je treba popraviti ali očistiti. Istočasno očistite območje namestitve nečistoč in olja, da zagotovite, da je kontaktna površina med povezovalnim elementom in distančnikom čista in ravna.
Nanesite lubrikant
Da bi izboljšali tesnjenje distančnika in zmanjšali trenje, lahko na kontaktno površino distančnika nanesete ustrezno količino maziva. Vrsto maziva je treba izbrati glede na material distančnika in delovno okolje, pri čemer se izogibajte uporabi maziv, ki imajo jedke ali škodljive učinke na distančnik. Lubrikant nanesite enakomerno in v ustrezni količini, pri čemer se izogibajte preveliki ali premajhni količini.
Položaj in količina vgradnje
Glede na vgradne risbe in tehnične zahteve določite položaj vgradnje in količino distančnika. Med postopkom namestitve se prepričajte, da je položaj distančnika točen in da je količina popolna, da preprečite puščanje ali napačno namestitev. Hkrati moramo biti pozorni tudi na vrstni red in smer razporeditve distančnikov, da zagotovimo, da se kontaktna površina s konektorji tesno prilega, brez vrzeli.
Namestitev vijakov in matic
Ko je distančnik nameščen na svoje mesto, začnite z namestitvijo vijakov ali matic. V postopku namestitve delajte v skladu z določenim zaporedjem zategovanja in navorom, da se izognete premočnemu zategovanju ali popuščanju. Hkrati je treba paziti tudi na to, ali so navoji vijaka ali matice čisti in nepoškodovani, da ne bi vplivali na trdnost povezave in učinkovitost tesnjenja. Po končani namestitvi z momentnim ključem in drugimi orodji preverite tudi, ali navor privijanja ustreza zahtevam.
Preverite in preizkusite
Po končani montaži je treba opraviti celovit pregled mesta namestitve distančnika.
Preverite, ali je distančnik nameščen na mestu, ali je prišlo do neporavnanosti ali zamika, ali je med konektorji vrzel ali ohlapna in druge težave. Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih je treba pravočasno prilagoditi in popraviti. Hkrati je treba izvesti potrebne preskuse, kot so tlačni preskusi, preskusi puščanja itd., da se preveri, ali tesnjenje in povezovalna trdnost distančnika izpolnjujeta zahteve.
Vzdrževanje distančnika
Periodični pregled:Zelo pomembno je, da se stanje distančnika redno pregleduje. Vizualni pregled lahko razkrije, ali je distančnik poškodovan, star ali deformiran in ali je prišlo do puščanja, kar običajno pomeni, da se je učinkovitost tesnjenja poslabšala. Vse odkrite težave je treba pravočasno popraviti ali zamenjati, da preprečite širjenje težave.
Pravilno shranjevanje:Tesnila, ki jih dlje časa ne uporabljate, je treba pravilno shraniti. Hraniti jih je treba v suhem, prezračenem okolju brez prahu, stran od neposredne sončne svetlobe in vlage. Pred shranjevanjem je najbolje, da distančnik temeljito pregledate in očistite, da se prepričate, da je v dobrem stanju.
Vzdržujte čisto:Prah, olje in druge nečistoče se lahko naberejo na površini distančnika, kar lahko ne samo vpliva na njegovo tesnjenje, ampak tudi pospeši staranje distančnika. Zato je potrebno površino distančnika redno čistiti s čistilom in mehko krpo.
Pravočasna zamenjava:Distančnik pravočasno zamenjajte glede na pogoje uporabe, da se izognete izčrpanju njegove življenjske dobe. Za pravočasno odkrivanje in odpravljanje težav so potrebni tudi redni vzdrževalni pregledi.
Bodite pozorni na delovno okolje:Poskusite se izogibati izpostavljanju distančnika visoki temperaturi, visokemu tlaku, močni kislini, močnim alkalijam in drugim težkim okoljem, ti pogoji lahko povzročijo poškodbe distančnika. Če ti neugodni dejavniki obstajajo v delovnem okolju, je treba razmisliti o uporabi učinkovitejšega distančnika ali drugih zaščitnih ukrepih.
Pravilna namestitev:Namestitev je treba izvesti v skladu z zahtevami proizvajalca, da preprečite nepravilno namestitev. Prepričajte se, da je distančnik tesno nameščen na opremi in enakomerno pritisnjen, da ohranite dobro tesnjenje.
Naša tovarna
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno decembra 2012. Podjetje se nahaja v mestu Zhangjiagang, Suzhou, nacionalnem zdravstvenem mestu. Je CNC podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve. Po letih razvoja imamo izkušeno ekipo. Naša strokovna tehnična ekipa na visoki ravni ima v lasti številne izdelke vrhunskih blagovnih znamk iz Evrope, Amerike, Japonske, Koreje in Tajvana in lahko našim strankam zagotovi visokokakovostne rešitve CNC obdelave. Zavezani smo trgu obdelave mehanskih delov in zagotavljamo znane proizvajalce CNC opreme in podjetja za avtomatizacijo v Južni Koreji, na Kitajskem in v drugih državah. Zagotavljanje natančne obdelave in izdelave delov.
Xinshuo Machinery je zavezan ustvarjanju največje vrednosti za stranke in nadaljnjim inovacijam. Drži se poslovnega načela osredotočanja na osnovne potrebe strank in poslovne filozofije profesionalizma, inovativnosti, soustvarjanja in deljenja, uporablja številke za količinsko opredelitev vrednosti in gradi merilo uspešnosti v industriji CNC.
pogosta vprašanja
